*



225200
-----------------------------------------------------------------------------------------

ОСТ5.9068-79

(переиздание октябрь 1981 г. с учётом "Извещения" ОСТ5.74.90433 от 08.06.81 г.)
Взамен ОСТ5.9068-71 и ОН9-833-68 (в части марок клеев)


КЛЕИ ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ
Марки
------------------------------------------------------------------------------------------
Распоряжение Министерства от 26 июля 1979 г. № 32/7-9068-1553
срок действия установлен с 1 января 1981 г. до 1 января 1986 г.




Настоящий стандарт распространяется на клеи, предназначенные для применения на судах и плавсредствах с неограниченным районом плавания.
Стандарт устанавливает марки, свойства и назначение клеев для склеивания используемых в судостроении, судоремонте и судовом машиностроении конструкционных, теплозвукоизоляционных и отделочных материалов в различных сочетаниях.
Составы клеев, технология приготовления и применения, а также требования безопасности изложены в ОСТ5.9767-79.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ


1.1. Клеи, регламентированные настоящим стандартом, по своему назначению подразделяют на следующие группы:
- конструкционные,
- для отделочных материалов, резин и керамических покрытий,
- для теплозвукоизоляционных материалов.

1.2. Марки клеев, назначение и условия их применения приведены в таблице раздела 2.
Выбор клея должен производиться в каждом отдельном случае, используя данные таблицы раздела 2, показатели свойств, приведённые в справочных приложениях 1 - 6.

1.3. Для изделий судового приборостроения применять клеи, регламентированные ОСТ5.9131-73.



2. МАРКИ КЛЕЕВ, НАЗНАЧЕНИЕ И УСЛОВИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ


Таблица 1
Марка клея Химическая
природа
клея
Склеиваемый материал Режим
отверждения
Документ, разрешающий
применени
"холодный" "горячий" от Минздрава СССР от органа санитарного
надзора
1 2 3 4 5 6 7

Конструкционные клеи


ЭПКТ Эпоксидно-
полиамидный
Металлы (сталь, сплав АМг, сплав 3, медь, латунь), стеклопластики (полиэфирный и эпоксидный), слоистый пластик - между собой и в различных сочетаниях.

Слоистый пластик с асбосилитом.

Поливинилхлоридный линолеум между собой и с палубами из стали, сплава АМг, железобетона, стеклопластика, а также с изоляционным материалом палубы, деревянным настилом и мастичным покрытием.

Фенолформальдегидные, поливинилхлоридные и полистирольные изоляционные пенопласты по ОСТ5.9275-77 между собой и со сталью, сплавом АМг, древесиной, стеклопластиком.

Пластмасса "Агат" между собой, с металлами (сталь, сплав АМг) и поливинилхлоридным пенопластом.

Оклейка стеклотканью рыбных и рефрижераторных трюмов и кладовых, рыбопромысловых и транспортных судов МРХ.

Изготовление клеено-клёпаных и клее-винтовых соединений в конструкциях из стали и сплава АМг, прочность которых не учитывается в общей прочности корпуса судна.

Сборка соединений судовых трубопроводов из стали и сплава АМг.

Подслой под приформовку стеклопластика.
+ + Дополнение
№ 1507-76
к Перечню
№ 1002-72,
п.45
Приложение 1
справочное, п.1
(в т.ч. для материалов
по ОСТВ5.9025-70)
ЭПК Эпоксидно-
полиамидный
То же + + Перечнь
№ 1002-72,
п.133
Приложение 1
справочное, п.2
(в т.ч. для материалов
по ОСТВ5.9025-70)
К-153 Эпоксидно-
тиоколовый
Металлы (сталь, сплав АМг), стеклопластики (полиэфирный и эпоксидный) - между собой и в различных сочетаниях.

Текстолит между собой.

Резина (после обработки серной кислотой) между собой, с металлами и стеклопластиками.

Полиэтилен, полипропилен, фторопласт (после химической обработки) между собой и с металлами.

Подслой под приформовку стеклопластика.
+ + Приложение 1
справочное, п.27
Приложение 1
справочное, п.27
КВС-32 Эпоксидный Металлы (сталь, сплав АМг, сплав 3), стеклопластики (полиэфирный и эпоксидный) между собой и в различных сочетаниях.

Детали насыщения и фундаменты со стеклопластиками.

Бонки из стеклотекстолита марки АГ-4С со сплавом 3
+ - @ @
КВС-31 Эпоксидный То же

Ремонт клеевых соединений стеклотекстолитовых бонок со сплавом 3
- + @ @
КВС-22 Эпоксидный Металлы (сталь, сплав АМг, сплав 3), стеклопластики (полиэфирный и эпоксидный) между собой и в различных сочетаниях.

Подслой под приформовку стеклопластика.
- + @ @
КВС-21 Эпоксидный То же - + @ @
КВС-21 Эпоксидный То же

Ситалл между собой, с металлами и стеклопластиками.

Полипропилен (после химической обработки) между собой, с металлами и стеклопластиками.
- + @ @
Анатерм-102Т Акрилатный Металлы (сталь, сплав АМг, сплав 3, медь, латунь), керамика, стекло, винипласт, стеклопластики (полиэфирный и эпоксидный) между собой и в различных сочетаниях.

Стопорение и герметизация неразборных резьбовых соединений.
+ + @ @
Анатерм-103 Акрилатный То же + + @ @
Анатерм-6М
(К-317)
Акрилатный Металлы (сталь, сплав АМг, сплав 3, медь, латунь), керамика, стекло, винипласт, стеклопластики (полиэфирный и эпоксидный) между собой и в различных сочетаниях.

Стопорение и герметизация неразборных резьбовых соединений.
+ + @ @
К-17 Карбамидо-
формальдегидный
Древесные материалы (дельта-древисина, клеенная фанера, столярная плита, заготовки хвойных и лиственных пород), слоистый пластик между собой и в различных сочетаниях, а также в конструкциях мебели. + + Перечнь
№ 1002-72,
п.110
@
ВИАМ-Б-3 Фенолоформаль
дегидный
То же

Поливинилхлоридные и полистирольные пенопласты между собой, с древесиной и со слоистым пластиком в трёхслойных конструкциях мебели.

Текстолит между собой
+ + Перечнь
№ 1002-72,
п.100
Приложение 1
справочное, п.3
(в т.ч. для материалов
по ОСТВ5.9025-70)
БФ-4 Фенолополивинил
ацетальный
Металлы (сталь, сплав АМг, медь), текстолит, стеклотекстолит, органическое стекло, кожа, керамика, стекло, древесные материалы между собой и в различных сочетаниях. - + @ @
БФ-2 Фенолополивинил
ацетальный
То же

Изготовление сотовых конструкций из стеклопластиков
- + Перечнь
№ 1002-72,
п.113
@
КС-609 Бутилмета
крилатный
Изготовление клеесварных соединений из стали и сплава АМг, выполняемых контактно-точечной сваркой.

Органическое стекло между собой и с металлами (сталь, сплав АМг)
+ - @ @
ЭА Эпоксидный Слоистый пластик с асбосилитом.

Оклейка стеклотканью рыбных и рефрижераторных трюмов и кладовых, рыбопромысловых и транспортных судов МРХ.
+ - Приложение 1
справочное, п.4
Приложение 1
справочное, п.4
АЭД-1 Эпоксидный Вклеивание мебельной фурнитуры в щиты трёхслойной конструкции. + - Перечнь
№ 1002-72,
п.95
Приложение 1
справочное, п.5
Стык-1 Полиуретановый Вклеивание мебельной фурнитуры в щиты трёхслойной конструкции. + - Приложение 1
справочное, п.6
Приложение 1
справочное, п.6
ВАК-А Полиэфир
акрилатный
Металлы (сталь, сплав АМг), стеклопластики (полиэфирный и эпоксидный), между собой и в различных сочетаниях, в том числе для склеивания и ремонта в условиях повышенной влажности и под водой.

Подслой под приформовку стеклопластика.
+ - Дополнение
№ 1160-74,
к перечню
№ 1002-72, п.12
Перечнь
№ 1002-72,
п.99
@
УП-5-177 Эпоксидный То же (кроме АМг)

Железобетон, древесина между собой
- + @ @
МП Поливинил
хлоридный
Изделия из пластмассы ЛКФ-2 + - Приложение 1
справочное, п.7
@
Циакрин-ЭО-П Цианакри
латный
Детали насыщения с металлами (сталь, сплав АМг, сплав 3)

Крепление тензодатчиков.
+ - @ Приложение 1
справочное, п.8
Капроновый Полиамидный Изделия из капролона и капрона + - @ @
Бакелитовый Феноловормаль
дегидный
Гетинакс, текстолит, стеклоткань, электроизоляционный картон между собой и в различных сочетаниях. - + @ Приложение 1
справочное, п.9

Клеи для отделочных материалов, керамических покрытий и резин


ПВА-П Поливинил
ацетатный
Склеивание изоляционных пенопластов по ОСТ5.9275-77 между собой и со сталью, сплавом АМг, древесиной, стеклопластиком.

Пластмасса "Агат" между собой, приклеивание ткани к ним и шпаклевание.

Винилискожа на основе хлопчатобумажной ткани с грунтованными и негрунтованными металлами (сталь, сплав АМг) и фанерой, а также с грунтованной и негрунтованной обработанной антиперенами фанерой, стеклопластиком, железобетоном, асбосилитом.
+ - Перечень
№ 1002-72
п.121
Приложение 1,
справочное,
п.10
Приложение 1
справочное, п.10
ПВА-Э Поливинил
ацетатный
То же

Винилкожа с мебельными щитами трёхслойной конструкции
+ - Перечень
№ 1002-72
п.122
Приложение 1
справочное, п.11
(в т.ч. для материалов
по ОСТВ5.9025-70)
ЭРП Поливинил
ацетатный
Герметизация швов зашивки изоляции рефрижераторных помещений из оцинкованной стали и грунтованных алюминиевых сплавов (взамен опайки). + - Перечень
№ 1002-72
п.134
ОСТВ5.9025-70
ПЭД-Б Эпоксидно-
перхлор
виниловый
Поливинилхлоридные винипласт и пластикат между собой и с металлами, древесиной, железобетоном + - @ @
ПН-Э Эпоксидный Пластмасса "Агат" между собой, с металлами (сталь, сплав АМг) и поливинилхлоридным пенопластом + - @ @
ФЭП Эпоксидно-
фенолофор
мальдегидно-
перхлор
виниловый
Поливинилхлоридные изделия (профиль и т.п.) с грунтованными и негрунтованными металлами (сталь, сплав АМг) и фанерой, а также с грунтованной и негрунтованной обработанной антиперенами фанерой, стеклопластиком, слоистым пластиком, винипластом, линолеумом, винилискожей + - Перечень
№ 1002-72
п.127
Приложение 1
справочное, п.12
88-НП Полихлоро
преновый
Резины на основе СКН, СКБ, СКС, СКМС, наирита и других каучуков между собой, с металлами (сталь, сплав АМг).

Винилискожа на основе хлопчатобумажной ткани и стеклоткани с грунтованными и негрунтованными металлами (сталь, сплав АМг) и фанерой, а также с грунтованной и негрунтованной обработанной антиперенами фанерой, стеклопластиком, железобетоном, асбосилитом.
+ - Перечень
№ 1002-72
п.119
Приложение 1
справочное, п.13
88-Н Полихлоро
преновый
Резины на основе каучуков общего назначения (с содержанием пластификатора типа дибутилфталата не более 10% рт массы каучука) между собой, с металлами (сталь, сплав АМг) и стеклопластиками.

Поливинилхлоридный ллинолеум между собой и с палубами из стали, сплава АМг, железобетона, стеклопластика, а также с изоляционным материалом палубы, деревянным настилом и мастичным покрытием.

Поливинилхлоридная и полиэтилентерефталатная плёнки между собой и с металлами, древесиной, железобетоном, изоляционными материалами по ОСТ5.9275-77

Поролон между собой и с металлами, древесиной, железобетоном.

Подслой под герметики по ОСТ5.9656-77.

Паронит с металлами.

Наформовка стеклопластика на резину.
+ - Перечень
№ 1002-72
п.117
Приложение 1
справочное, п.14
88-НС Полихлоро
преновый
То же + - Приложение 1
справочное, п.15
Приложение 1
справочное, п.15
51-К-1 Полихлоро
преновый
Подслой под герметики по ОСТ5.9656-77. Резины на основе каучуков общего назначения (с содержанием пластификатора типа дибутилфталата не более 10% рт массы каучука) между собой + - @ @
88-С Полихлоро
преновый
То же (кроме подслоя под герметики).

Резины с металлами (сталь, сплав АМг, сплав 3) и стеклопластиками.
+ - @ @
3-100 Полихлоро
преновый
Резины из бутадиеннитрильного каучука между собой. + - @ ОСТВ5.9025-70
3-300 Полихлоро
преновый
То же

Резины из бутадиеннитрильного каучука с металлами.
+ - @ ОСТВ5.9025-70
Лейконат Изоциа
натный
Невулканизированные резины (на основе каучуков типа СКН, СКБ, СКС, СКМС), с металлами (сталь, сплав АМг, латунь). - + @ @
78-БЦС-П Полихлоро
преновый
Подслой под герметики по ОСТ5.9656-77. + - Перечень
№ 1002-72
п.98
Приложение 1
справочное, п.16
ОСТВ5.9025-70
БФ-6 Фенолопо
ливинилаце
тальный
Ткани (бязь и т.п.) между собой и с металами. + + @ @
Целлалит Дивинил
хлорбута
диеновый
Керамические плитки с палубными основаниями и судовыми переборками. + - Перечень
№ 1002-72
п.128
Приложение 1
справочное, п.17
в т.ч.для материалов
по ОСТВ5.9025-70
ЭКП Поливинил
ацетатный
То же + - Перечень
№ 1002-72
п.131
-
НКП Полихлоро
преновый
То же + - Перечень
№ 1002-72
п.118
-
ЛОЭ Эпоксидно-
хлоро
преновый
Керамические плитки с палубными основаниями и судовыми переборками (в производственных помещениях рыбопромысловых судов). + - Перечень
№ 1002-72
п.116
-
Полинит Каучуковый Поливинилхлоридный линолеум между собой и с палубами из стали, сплава АМг, железобетона, стеклопластика, а также с изоляционным материалом палубы, деревянным настилом и мастичным покрытием. + - Дополнение
№ 1160-74
к Переченю
№ 1002-72
п.16
Приложение 1
справочное, п.18
КН-3 Каучуковый То же (только для линолеума марки АСН) + - Приложение 1
справочное, п.19
-

Клеи для теплозвукоизоляционных материалов


КИП-Д Полиуре
тановый
Фенолоформальдегидные, поливинилхлоридные и полистирольные изоляционные пенопласты, пеностекло, асбестоперлит и асбестовермикулит (в качестве тепловой изоляции) по ОСТ5.9275-77 между собой и с металлами, стеклопластиком, древесиной, железобетоном, а также в конструкциях изоляции силовых установок и систем.

Минераловатные плиты повышенной жёсткости между собой и с металлами.
+ - Перечень
№ 1002-72
п.117
дополнение
№ 1160-74
к Перечню
№ 1002-72
п.14
дополнение
№ 1507-76
к Перечню
№ 1002-72
п.39
Приложение 1
справочное,
п.20
Приложение 1
справочное,
п.20
извещение
№ 20.83.26
к ОСТВ5.9025-70
ЛКС Нитрогли
фталевый
То же (кроме поливинилхлоридных и полистирольных пенопластов) + - Приложение 1
справочное, п.28
Приложение 1
справочное, п.28
ИДС Фенолофор
мальдегидный
То же (кроме поливинилхлоридных пенопластов). Асботкань и стеклоткань между собой и металлами + - Перечень
№ 121-ДСП/194-25
п. 7.61
Приложение 1
справочное, п.22
КЖ Силикатный Асбестоперлит и асбестовермикулит по ОСТ5.9275 (в качестве противопожарной изоляции внутренних переборок и палуб) между собой и с металлами, древесиной, железобетоном, а также в конструкциях изоляции силовых установок и систем + - Перечень
№ 121-ДСП/194-25
п. 7.63
за исключением
охлаждаемых
помещений и
помещений
с повышенной
влажностью
ОСТВ5.9389
п.106
АЖ Силикатный Изготовление модульных панелей (приклеивание минераловатных, в том числе повышенной жёсткости, и базальтовых плит к металлопласту). + - Приложение 1
справочное, п.24
-
КС-ф Силикатный Асбестоперлит, асбестовермикулит, базальтовые плиты по ОСТ5.9275-77 и минераловатовые плиты повышенной жёсткости (в качестве противопожарной и тепловой изоляции для всех помещений без исключения) между собой и грунтованной сталью, древесиной, стеклопластиком, железобетоном + - Приложение 1
справочное, п.26
Приложение 1
справочное, п.26
(в т.ч. для
материалов
по ОСТВ5.9025-70)
Целлалит-3 Дивинил
хлорбута
диеновый
Изоляционные пенопласты по ОСТ5.9275-77 между собой
Выравнивание поверхности изоляционных пенопластов и шпаклевание.
Приклеивание ткани (миткаль, бязь, стеклоткань и т.п.) к изоляционным пенопластам.
+ - Перечень
№ 1002-72
п.129
п.130
п.152
дополнение
№ 1507-76
к Перечню
№ 1002-72
п.44
Приложение 1
справочное, п.25
ОСТВ5.9025-70



П р и м е ч а н и я :

1.В графе "Документ, разрешающий применение" указаны документы Минздрава СССР № 1002-72, 1160-74, 1507-76, в которых приведены ограничения (по насыщенности и температуре) для марок клеевприменяющихся в обитаемых помещениях судов и плавсредств. При отсутствии марки клея в вышеперечисленных документах требуемые данные приведены в письме Минздрава СССР, номер которого дан в справочном приложении 1.

Для других заказов (в том числе тех, на которые распространяется действие ОСТВ5.9025-70), контролируемых органом санитарного надзора, разрешение дано письмом, номер которого указан в справочном приложении 1.

Знак @ указывает на отсутствие документа, разрешающего применение клея в обитаемых помещениях, в следствие чего данная марка может быть использована только в необитаемых помещениях.

2. Клеи, разрешённые к применению в обитаемых помещениях при условиях, приведённых в соответствующем письме или документе Минздрава СССР или органа санитарного надзора, допускается использовать в помещениях, связанных с хранениеми и обработкой пищевых продуктов, без непосредственного контакта с пищевыми продуктами.

3. В графе "Режим отверждения" принято обозначение (+) - клей применять соответственно для "холодного" или "горячего" режима отверждения.

4. На судах в экспортном исполнении применять клеи, обладающие тропикоустойчивостью (см. справочное приложение 3)

5. В клее к-17 взаимозаменяемые смолы МФ-17 и КФ-Ж.

6. В клеях марок ЭПКТ и ЭПК соответственно взаимозаменяемы полиамидные смолы марок ТО-18 и ТО-19, Л-18 и Л-19.

7. В клее К-153 взаимозаменяемы смолы той же марки с индексами А, В, С.

8. Допускается применение вместо клея 51-К-1 клея той же маркис индексом С.




П Р И Л О Ж Е Н И Е 2

С п р а в о ч н о е

ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КЛЕЕВ


Таблица 2
Марка клея Условная вязкость, с
при 293 К (20 град.С)
в пределах, по
вискозиметру ВЗ-1
ГОСТ 9070-75
Жизнеспособность
при 293 К
(20 град.С) ч.
не менее
или в пределах
Расход клея
на 1 м. кв.
поверхности
контакта,
кг.
Масса 1 м.кв.
сухой
плёнки
клея, кг.
1 2 3 4 5

Конструкционные клеи


ЭПКТ

ЭПК
50 - 200*
(без наполнителя)
4.00 0,50
(металлы,
стеклопластик,
слоистый пластик)
0,70
(пенопласты)
0,60
(асбосилит)
0,01 - 0,02
(одно соединение труб с
наружным диаметром от
22 до 133 мм
0,50
(металлы,
стеклопластик,
слоистый пластик)
0,70
(пенопласты)
0,60
(асбосилит)
0,01 - 0,02
(одно соединение труб с
наружным диаметром от
22 до 133 мм
К-153 5 - 17*
(для смолы)
0.70 - 1,00
-----------
2,00
(с добавкой
ацетона
10 - 20% от
массы клея
0,50 - 0,60 0,50 - 0,60
КВС-32 Консистенция
удобная для
нанесеня
шпателем
1.50 - 2,00 0,25 - 0,30 0,25 - 0,30
КВС-31 Консистенция
удобная для
нанесеня
шпателем
0.25 - 0,33 0,25 - 0,30 0,25 - 0,30
КВС-22 Вязкая масса 24,00 0,85 0,85
КВС-21 Вязкая масса 24,00 0,80 0,80
КВС-20 Вязкая масса 20,00 - 24,00 1,20 1,20
Анатерм-102Т 1700-2300* 365 суток 0,07 - 0,20 0,07 - 0,20
Анатерм-103 850-1150* 365 суток 0,06 - 0,12 0,06 - 0,12
Анатерм-6М
(К317)
15000-30000* 180 суток 0,08 - 0,35 0,08 - 0,35
К-17
на смоле
МФ-17,
с щавелевой
кислотой
90-300* 2,00 - 4,00 0,20 - 0,30 0,13 - 0,20
К-17
на смоле
МФ-17,
с хлористым
амонием
90-300* 24,00 - 48,00 0,10 - 0,13 0,05 - 0,08
К-17
на смоле
КФ-Ж,
с щавелевой
кислотой
40-180*
(для смолы)
0,75 - 1,33 0,20 - 0,30 0,13 - 0,20
К-17
на смоле
КФ-Ж,
с хлористым
амонием
40-180*
(для смолы)
10,00 0,10 - 0,13 0,05 - 0,08
ВИАМ-Б-3 20 - 90 2,00 - 4,00 0,15 - 0,35 0,12 - 0,30
БФ-2
БФ-4
30 - 60 240 суток 0,20 0,05
КС-609 6 - 11*
(раствор полимера
в мономере)
3,00 - 6,00 0,40 - 0,60 0,40 - 0,60
ЭА Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем или
на вальцах
0,70 - 1,00 0,30 0,30
АЭД-1 Консистенция
удобная для
заполнения
пазов
0,30 - 0,40 0,01
(на 10 пазов
под вклеиваемую
фурнитуру
0,01
(на 10 пазов
под вклеиваемую
фурнитуру
Стык-1 Консистенция
удобная для
заполнения
пазов
0,30 - 1,00 0,01
(на 10 пазов
под вклеиваемую
фурнитуру
0,01
(на 10 пазов
под вклеиваемую
фурнитуру
ВАК-А 70 - 80*
(раствор полимера
в мономере)
1,00 - 3,00 0,50 0,35
УП-5-177 Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
2,00 - 3,00 0,60 - 0,80 0,60 - 0,80
МП 50 - 70* 60 суток 0,60 - 0,80 0,09 - 0,12
Циакрин-ЭО-П Маловязкая
жидкость
10-12 суток 0,02 0,02
Капроновый Вязкая
жидкость
7 суток 0,04
(при склеивании
10 капроновых
клапанов
0,02
(при склеивании
10 капроновых
клапанов
Бакелитовый 15 - 18* 90-120 суток 0,20 - 0,40 0,10 - 0,20

Клеи для отделочных материалов, керамических покрытий и резин


ПВА-П Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
4,00 - 5,00 0,35
(приклеивание
винилискожи

0,60
(при оклеивании
асбосилита
с подслоем
жидкого стекла)

1,50
(шпаклевание
стыков пазов
и отдельных
неровностей
изоляционной
плиты под
оклейку
тканью - тип
изоляции П-I
схема
гидрозащиты 1
по ОСТ5.3051-73)

2,50
(суммарный
расход при
шпаклевании в
2 - 3 слоя
изоляционной
плиты с
учётом заделки
стыков и
пазов - тип
изоляции П-I
схемы
гидрозащиты 2,3
по ОСТ5.3051-73)

1,80
(суммарный
расход при
шпаклевании в
1 слой
изоляционной
плиты с
учётом заделки
стыков и
пазов - тип
изоляции П-II
схема
гидрозащиты 1
по ОСТ5.3051-73)

0,70
(заделка
стыков и
местное
шпаклевание
по ткани)

1,60
(приклеивание
ткани к
изоляционной
плите)

3,00
(склеивание
изоляционных
плит)
0,23
(приклеивание
винилискожи

0,40
(при оклеивании
асбосилита
с подслоем
жидкого стекла)

1,10
(шпаклевание
стыков пазов
и отдельных
неровностей
изоляционной
плиты под
оклейку
тканью - тип
изоляции П-I
схема
гидрозащиты 1
по ОСТ5.3051-73)

2,00
(суммарный
расход при
шпаклевании в
2 - 3 слоя
изоляционной
плиты с
учётом заделки
стыков и
пазов - тип
изоляции П-I
схемы
гидрозащиты 2,3
по ОСТ5.3051-73)

1,40
(суммарный
расход при
шпаклевании в
1 слой
изоляционной
плиты с
учётом заделки
стыков и
пазов - тип
изоляции П-II
схема
гидрозащиты 1
по ОСТ5.3051-73)

0,40
(заделка
стыков и
местное
шпаклевание
по ткани)

1,20
(приклеивание
ткани к
изоляционной
плите)

2,30
(склеивание
изоляционных
плит)
ПВА-Э Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
180 суток 0,35
(склеивание винилискожи)

0,60
(при оклеивании
асбосилита
с подслоем
жидкого стекла)
0,12
(склеивание винилискожи)

0,20
(при оклеивании
асбосилита
с подслоем
жидкого стекла)
ЭРП Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
4,00 20,40
(кг./100 погонных
метров монтажного
шва шириной 30 мм
15,90
(кг./100 погонных
метров монтажного
шва шириной 30 мм
ПЭД-Б 50* 2,00 0,40 0,10 - 0,15
ПН-Э Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
3,00-5,00 0,70 - 0,75 0,70 - 0,75
ФЭП 90 - 100* 180 суток 0,30 0,10
88-НП 20 - 40* 180 суток 0,30 - 0,60
(приклеивание винилискожи
к асбосилиту

0,15 - 0,20
(приклеивание винилискожи
к различным материалам
и резин к металлу
0,10 - 0,20
(приклеивание винилискожи
к асбосилиту

0,05
(приклеивание винилискожи
к различным материалам
и резин к металлу
88-Н

88-НС
5 - 40

7 - 35
90 суток 0,15 - 0,20
(прикл.резин к металлу)
0,30 - 0,35
(приклеивание линолеума)
0,05
(прикл.резин к металлу)
0,18
(приклеивание линолеума)
51-К-1

88-С
7 - 35

10 - 30
90 суток

180 суток
0,15 - 0,30 0,05
3-100 7 - 25 90 суток 0,15 - 0,20 0,03
3-300 5 - 25 90 суток 0,15 - 0,20 0,05
Лейконат Консистенция
удобная для
нанесения кистью
550 суток 0,10 0,02
78-БЦС-П 7 - 40 90 суток 0,50 0,14 - 0,16
БФ-6 60 240 суток 0,20 0,05
Целалит Консистенция
удобная для
нанесения мастерком
1,50 8,30 7,00
ЭКП Консистенция
удобная для
нанесения мастерком
4,00 8,00 6,50
НКП Консистенция
удобная для
нанесения мастерком
2,00 8,20 7,00
ЛОЭ Консистенция
удобная для
нанесения мастерком
4,00 8,30 7,00
Полинит 50
(при разбавлении
растворителем в
соотношении 4:1)
60 суток 0,30 - 0,35 0,18
КН-3 Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
60 суток 0,30 - 0,35 0,18

Клеи для теплозвукоизоляционных материалов


КИП-Д 70 - 130* 4,00 - 6,00
(при 18 - 30 град.С)

6,00 - 8,00
(при -10 - +18 град.С)
0,80 - 1,00
(при сплошном нанесении
на поверхность
изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

0,30 - 0,80
(при частичном нанесении
на 60% поверхности
изоляционной плиты
и торцы одного слоя)
0,80 - 1,00
(при сплошном нанесении
на поверхность
изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

0,30 - 0,80
(при частичном нанесении
на 60% поверхности
изоляционной плиты
и торцы одного слоя)
ДФК-4С Консистенция
удобная для
нанесения шпателем
8,00 - 16,00
(при - 10 - 0 град.С)

4,00 - 5,00
(при 0 - +10 град.С)

8,00 - 10,00
(при 10 - 25 град.С)

4,00 - 5,00
(при 25 - 30 град.С)
1,60
(при сплошном нанесении
на поверхность изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

1,10
(при частичном нанесении
на 60% поверхности
изоляционной плиты
и торцы одного слоя)
1,10
(при сплошном нанесении
на поверхность изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

0,80
(при частичном нанесении
на 60% поверхности
изоляционной плиты
и торцы одного слоя)
ЛКС Консистенция
удобная для
нанесения шпателем
48,00 1,80
(при сплошном нанесении
на поверхность изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

1,40
(при частичном нанесении
на 60% поверхности
изоляционной плиты
и торцы одного слоя)
1,50
(при сплошном нанесении
на поверхность изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

1,10
(при частичном нанесении
на 60% поверхности
изоляционной плиты
и торцы одного слоя)
ИДС Консистенция
удобная для
нанесения шпателем
48,00 2,80
(при сплошном нанесении
на обе поверхности изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

2,10
(при сплошном нанесении
на поверхность изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

1,70
(при частичном нанесении
на 60% поверхности
изоляционной плиты
и торцы одного слоя)
2,20
(при сплошном нанесении
на обе поверхности изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

1,70
(при сплошном нанесении
на поверхность изоляционной
плиты и торцы
одного слоя)

1,40
(при частичном нанесении
на 60% поверхности
изоляционной плиты
и торцы одного слоя)
КЖ Консистенция
удобная для
нанесения шпателем
48,00 3,80
(приклеивание изоляции
к корпусу)
2,20
(склеивание плит
между собой)
2,00
(приклеивание изоляции
к корпусу)
1,20
(склеивание плит
между собой)
ЛЖ Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
2,00 - 3,00 2,00 1,70
КС-Ф Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
4,00 - 5,00 3,20 2,20
Целалит-3 Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
2,00 - 2,50 1,20
(шпаклевание стыков,
пазов и отдельных
неровностей изоляционной
плиты под оклейку
тканью - тип
изоляции П-I, схемы
гидрозащиты 1 по
ОСТ5.3051-73)

2,10
(суммарный расход
при шпаклевании в
2-3 слоя изоляционной
плиты с учётом заделки
стыков и пазов - тип
изоляции П-I, схемы
гидрозащиты 1 по
ОСТ5.3051-73)

1,60
(суммарный расход
при шпаклевании в
1 слой изоляционной
плиты с учётом заделки
стыков и пазов - тип
изоляции П-II, схемы
гидрозащиты 1 по
ОСТ5.3051-73)

0,50
(заделка стыков и
местное шпаклевание
по ткани

1,00
(приклеивание ткани
к изоляционной плите)

2,80
(склеивание изоляционных
плит)
0,80
(шпаклевание стыков,
пазов и отдельных
неровностей изоляционной
плиты под оклейку
тканью - тип
изоляции П-I, схемы
гидрозащиты 1 по
ОСТ5.3051-73)

1,60
(суммарный расход
при шпаклевании в
2-3 слоя изоляционной
плиты с учётом заделки
стыков и пазов - тип
изоляции П-I, схемы
гидрозащиты 1 по
ОСТ5.3051-73)

1,20
(суммарный расход
при шпаклевании в
1 слой изоляционной
плиты с учётом заделки
стыков и пазов - тип
изоляции П-II, схемы
гидрозащиты 1 по
ОСТ5.3051-73)

0,30
(заделка стыков и
местное шпаклевание
по ткани

0,60
(приклеивание ткани
к изоляционной плите)

2,20
(склеивание изоляционных
плит



П р и м е ч а н и я :

1.Нормы расхода клеев и шпаклёвок для теплозвукоизоляционных материалов даны без учёта производственных потерь и должны быть увеличены при заказе компонентов на 20 - 25% (для клея КИП-Д - на 2 - 5%). Для остальных клеев производственные потери учтены в нормах расхода. В проектной документации расход клея принимать по максимальному значению.

2.Условная вязкость приведена:
- в секундах по вискозиметру ВЗ-4, ГОСТ 9070-75 (для клеев: К-17 на смоле МФ-17, ВАК-А, МП, бакелитового, ПЭД-Б, ФЭП, 88-НП);
- в секундах по шариковому вискозиметру, ГОСТ 9070-75 (для клеев ЭПКТ, ЭПК, КС-609);
- в паскаль-секундах по вискозиметру ВПЖ-1, ВПЖ-2 или ВПЖ-4, ГОСТ 10028-67 (для клея к-153);
- по паспортному вискозиметру Хепплера: в сантипуазах - для клеев Анатерм-102Т, Анатерм-103, Анатерм-6М (К317); в пуазах - для клея КИП-Д




П Р И Л О Ж Е Н И Е 3

С п р а в о ч н о е

ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА КЛЕЕВ



Принятые обозначения:
а - прочность клеевого соединения при равномерном отрыве при 293 град. К (20 град. С);
t - прочность клеевого соединения при сдвиге при 293 град. К (20 град. С);
S - прочность клеевого соединения при отслаивании при 293 град. К (20 град. С);
К - показатель горючести сухой плёнки клея, определяется по методу калориметрии, по ГОСТ 17088-71.



Таблица 3
Марка
клея
Склеиваемый материал а
МПа
(кг/см2)
не менее
t
МПа
(кг/см2)
не менее
S
кН/м
(кг/см)
не менее
К Температурный
интервал
эксплуатации
клеевого
соединения,
К (град. С),
в пределах
Грибо-
тропико-
устойчивость
Вибростойкость Стойкость
к пресной
воде
Стойкость к
бензину,
маслу
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Конструкционные клеи


ЭПКТ
ЭПК
Ст3 (отверждени
при 20 град. С)

Ст3 (после термообработки
по ОСТ5.9767-79)

Сплав АМг-5В
(отверждени
при 20 град. С)

АМг-5В
(после термообработки
по ОСТ5.9767-79)

Асбосилит
слоистый пластик
20,00
(200,00)

25,00
(250,00)

18,00
(180,00)


22,00
(220,00)


Разрушение
по асбосилиту
14,00
(140,00)

20,00
(200,00)

10,00
(100,00)


16,00
(160,00)


Разрушение
по асбосилиту
-


-



-



-


Разрушение
по асбосилиту
> 2,10 от минус 60 до плюс 90) Стоек Стоек Стоек-
(то же к
морской
воде)
Стоек
(то же к
нефти и
дизельному
топливу)
К-153 Ст3 (отверждени
при 20 град. С)

Сплав АМг-5В
(отверждени
при 20 град. С)

Текстолит
(отверждени
при 20 град. С)
18,00
(180,00)


15,00
(150,00)


16,00
(160,00)
13,00
(130,00)


11,00
(110,00)


10,00
(100,00)
-



-



-
> 2,10 от минус 60 до плюс 60) Стоек Стоек Стоек Стоек
КВС-32 Ст3


Ст3 - стеклопластик
(эпоксидный,полиэфирный)

Сплав АМг-5В -
стеклопластик (эпоксидный,
полиэфирный)

Сплав 3 -
стеклопластик АГ-4С

Сплав 3 -
стеклопластик (эпоксидный,
полиэфирный)
35,00
(350,00)

20,00
(200,00)


16,00
(160,00)


9,00
(90,00)



18,00
(180,00)
-


16,00
(160,00)


-



8,00
(80,00)




-

-



-


-




-




-

0,60 - 1,25 от минус 40 до плюс 50) - Стоек Стоек-
(то же к
морской
воде)
Стоек
КВС-31 Ст3


Ст3 - стеклопластик
(эпоксидный,полиэфирный)

Сплав АМг-5В -
стеклопластик (эпоксидный,
полиэфирный)

Сплав 3 -
стеклопластик АГ-4С

Сплав 3 -
стеклопластик (эпоксидный,
полиэфирный)
30,00
(300,00)

20,00
(200,00)


16,00
(160,00)


9,00
(90,00)



18,00
(180,00)
-


17,00
(170,00)


-



8,00
(80,00)




-

-



-


-




-




-

0,49 - 1,17 от минус 40 до плюс 50) - Стоек Стоек-
(то же к
морской
воде)
Стоек
КВС-22 Ст3 - стеклопластик
(на связующем УП-238Т)


Ст3


Стеклопластик
(на связующем УП-238Т
со схемой
армирования 1 : 1)
30,00
(300,00)


-




-

25,00
(250,00)

25,00
(250,00)

По стеклопластику
(при межслойном
сдвиге)
-


18,00
(180,00)




-

0,88 от минус 40 до плюс 60) - Стоек Стоек-
(то же к
морской
воде)
Стоек
КВС-21 Ст3 - стеклопластик
(на связующем УП-238Т)


Ст3


Стеклопластик
(на связующем УП-238Т
со схемой
армирования 1 : 1)
30,00
(300,00)


-




-

25,00
(250,00)

30,00
(300,00)

По стеклопластику
(при межслойном
сдвиге)
-


35,00
(350,00)




-

0,58 от минус 40 до плюс 60) - Стоек Стоек-
(то же к
морской
воде)
Стоек
КВС-20 Ст3 - стеклопластик
(на связующем УП-238Т)


Ст3


Стеклопластик
(на связующем УП-238Т
со схемой
армирования 1 : 1)
30,00
(300,00)

40,00
(400,00)




-

30,00
(300,00)

30,00
(300,00)

25,00
(250,00)
(при межслойном
сдвиге)
-


30,00
(300,00)




-

> 2,10 от минус 40 до плюс 60) - Стоек Стоек-
(то же к
морской
воде)
Стоек
Анатерм-102Т

Анатерм-103




Анатерм-6М(К317)

Ст3 28,00
(280,00)

30,00
(300,00)

10,00
(100,00)
(при 20 град.С)
8,00
(80,00)
(Кратковременно
при 200 град.С)
- - > 2,10 от минус 60 до плюс 120
Анатерм-6М(К317)
кратковременно
до + 200 град.С
- Стоек Стоек-
(то же к
морской
воде)
Стоек
К17 Твёрдые породы
древесины
(дуб, ясень)

Мягкие породы
древесины
-



-
13,00
(130,00)
при скалывании

9,00
(90,00)
при скалывании
-



-
> 2,10 от минус 40 до плюс 40
кратковременно
+ 60 град.С
Не стоек Стоек Не стоек Не стоек
ВИАМ-Б-3 Твёрдые породы
древесины
(дуб, ясень)
- 13,00
(130,00)
(при скалывании)
- > 2,10 от минус 40 до плюс 80 Стоек Стоек Стоек Стоек
БФ-2


БФ-4
Алюминиевый
сплав

Текстолит
-

10,00
(100,00)
16,00
(160,00)

6,00
(60,00)
-


-
> 2,10 от минус 40 до плюс 80

от минус 40 до плюс 60
Стоек Стоек Стоек Стоек
КС-609 Ст3


Сплав АМг-5В
7,00
(70,00)

6,00
(60,00)
6,00
(60,00)

6,00
(60,00)
-


-
> 2,10 от минус 40 до плюс 80 Стоек Стоек Стоек
(то же к морской
воде)
Стоек
ЭА Слоистый
пластик -
асбосилит
Разрушение по
асбосилиту
Разрушение по
асбосилиту
- > 2,10 от минус 40 до плюс 60 - - Стоек -
АЭД-1 Фурнитура -
мебельный
щит
Разрушение по
пенопласту
Разрушение по
пенопласту
- > 2,10 от минус 40 до плюс 60 - - Стоек -
Стык-1 Фурнитура -
мебельный
щит
Разрушение по
пенопласту
Разрушение по
пенопласту
- > 2,10 от минус 35 до плюс 70 - - - -
ВАК-А Ст3


Сплав АМг-5В


Стеклопластик
эпоксидный

Стеклопластик
полиэфирный
20,00
(200,00)

18,00
(180,00)

16,00
(160,00)

14,00
(140,00)
16,00
(160,00)

14,00
(140,00)

14,00
(140,00)

12,00
(120,00)
-


-


-
> 2,10 от минус 40 до плюс 80 - - - -
УП-5-177 Ст3

Сталь -
стеклопластик
полиэфирный

Стеклопластик
полиэфирный
-


-


-
20,00
(200,00)

13,70
(137,00)

Разрушение по
стеклопластику
-


-


-
> 2,10 от минус 40 до плюс 150 Стоек Стоек Стоек Стоек
МП Пластмасса
ЛКФ-2
9,00
(90,00)
9,00
(90,00)
- > 2,10 - Стоек Стоек Стоек Стоек
Циакрин-ЭО-П Ст3


Сплав АМг-5В


Сплав 3
22,00
(220,00)

20,00
(200,00)

20,00
(200,00)
18,00
(180,00)

14,00
(140,00)

16,00
(160,00)
-


-


-
> 2,10 от минус 40 до плюс 80 - - - -
Капроновый Капрон
капролон
- 1,00
(10,00)
- > 2,10 от минус 60 до плюс 120
кратковременно
до плюс 180
Стоек Стоек - Стоек

Клеи для отделочных материалов, керамических покрытий и резин


ПВА-П Винилискожа -
сплав АМг-5В

Винилискожа -
асбосилит

Ткань -
изоляционный
пенопласт
-


-


-
-


-


-
0,35
(3,50)

0,30
(3,00)

0,50
(5,00)
> 2,10 от минус 40 до плюс 50
в конструкциях
изоляции до + 80
Стоек Стоек - Стоек
ПВА-Э Винилискожа -
сплав АМг-5В

Винилискожа -
фанера
-


-


-
-


-


-
0,35
(3,50)

0,70
(7,00)
> 2,10 от минус 40 до плюс 60 Стоек Стоек Стоек Стоек
ЭРП Оцинкованная
сталь,
алюминиевый
сплав
- - - 0,53 от минус 40 до плюс 80 Стоек Стоек Стоек Стоек
ПЭД-Б Пластикат -
железобетон

Пластикат -
металл

Пластикат -
пластикат

Пластикат -
древесина
0,40
(4,00)

0,50
(5,00)

0,70
(7,0)

-
-


-


-


-
-


-


-


1,50
(15,00)
> 2,10 от минус 40 до плюс 50 - - - -
ПН-Э Пластмасса
"Агат" -
металл
0,20
(2,00)
- 2,00
(20,00)
> 2,10 от минус 40 до плюс 50 - - - -
ФЭП Бумажно-
слоистый пластик

Поливинилхлоридный
профиль - линолеум
-


-
1,00
(10,00)

0,40
(4,00)
-


-
> 2,10 от минус 20 до плюс 50 - - Стоек -
88-НП

Резина 56-В -
Ст3





Винилискожа -
сплав АМг-5В
1,10
(11,00)
через 24 ч
после склейки

1,30
(13,00)
через 48 ч
после склейки



-


-




-




-
2,00
(20,00)



2,50
(25,00)



0,30
(3,00)
> 2,10 от минус 50 до плюс 70 Стоек Стоек Стоек
(то же к морской
воде)
Не стоек

88-Н





88-НС


Резина 56 - Ст3





Резина 201-3С - Ст3

1,10
(11,00)
через 24 ч
после склейки

1,30
(13,00)
через 48 ч
после склейки

1,10
(11,00)
через 24 ч
после склейки

1,30
(13,00)
через 48 ч
-




-




-




-
2,00
(20,00)



2,50
(25,00)



2,50
(25,00)



0,30
(3,00)
> 2,10 от минус 50 до плюс 70 Стоек
(при гер
метизации
торцов
и кромок
- Стоек
(при гер
метизации
торцов
и кромок
-

51-К-1

88-С
Резина 201-3С - Ст3 1,10
(11,00)
через 24 ч
после склейки

1,30
(13,00)
через 48 ч
-




-
2,50
(25,00)

0,30
(3,00)
> 2,10 от минус 50 до плюс 70 Стоек
(при гер
метизации
торцов
и кромок
- Стоек
(при гер
метизации
торцов
и кромок
-
3-100 Резина ИРП-1074 - - 2,00
(20,00)
> 2,10 от минус 30 до плюс 50 Стоек
(при гер
метизации
торцов
и кромок
Стоек Стоек
(то же к
морской
воде
при гер
метизации
торцов
и кромок
Стоек
3-300 Резина ИРП-1074 - Ст3 1,10
(11,00)
через 48
часов
после
склейки
- 2,00
(20,00)
через 48
часов
после
склейки
> 2,10 от минус 30 до плюс 50 Стоек
(при гер
метизации
торцов
и кромок
Стоек Стоек
(то же к
морской
воде
при гер
метизации
торцов
и кромок
Стоек
Лейконат Резина 3835 - металл 4,00
(40,00)
- - > 2,10 от минус 60 до плюс 130 Стоек - Стоек -
78-БЦС-П Подслой под герметики - - - > 2,10 от минус 50 до плюс 100 - - Стоек
(то же к
морской
воде)
-
БФ-6 Ткань - - 1,00
(10,00)
> 2,10 от минус 40 до плюс 60 - - Стоек -

Целалит


ЭКП


НКП


ЛОЭ
Керамическая плитка - палубное основание 0,80
(8,00)

0,56
(5,60)

0,56
(5,60)

1,20
(12,00)
-


-


-


-
-


-


-


-
0,02


0,95


0,92


0,83
от минус 40 до плюс 80 - - Стоек -
Полинит


КН-3
Поливинилхлоридный линолеум - палубное основание 0,20
(2,00)
- - 1,10

> 2,10
от минус 20 до плюс 40 Стоек Стоек Стоек Стоек

Клеи для теплозвукоизоляционных материалов


КИП-Д Ст3 - пенопласт ПХВ-1


Сплав АМг-5 - пенопласт ПХВ-1
-


-
0,40
(4,00)

0,40
(4,00)
-


-
0,68 от минус 40 до плюс 80 Стоек Стоек Стоек Стоек
ДФК-4С
ЛКС
Ст3 - пенопласт ФС-7-2 Разрушение
по
пенопласту
Разрушение
по
пенопласту
- > 2,10 от минус 40 до плюс 80 - - - -
ИДС Ст3 - пенопласт ФС-7-2 Разрушение
по
пенопласту
Разрушение
по
пенопласту
- > 2,10 от минус 40 до плюс 80 - - - -
КЖ Ст3 - плита ФОВ (ФОП) Разрушение
по
изоляции
Разрушение
по
изоляции
- < 0,10 от минус 40 до плюс 80 Не стоек - Не стоек -
АЖ Металлопласт - плита минераловатная Разрушение
по
изоляции
Разрушение
по
изоляции
- < 0,10 от минус 40 до плюс 150 Стоек - Стоек -
КС-Ф Ст3 - плита ФОВ (ФОП) Разрушение
по
изоляции
Разрушение
по
изоляции
- < 0,10 от минус 40 до плюс 150 Стоек - Стоек -
Целалит-3 Изоляционный пенопласт Разрушение
по
изоляции
Разрушение
по
изоляции
- < 0,10 от минус 40 до плюс 80 - - - -



П р и м е ч а н и я :
1.Методы испытаний клеевых соединений приведены в ОСТ5.9767-79 (метод межслойного сдвига - в ОСТ5.9127-73).
2.При склеивании материалов, обладающих меньшей прочностью, чем максимальная прочность, указанная в таблице для данного клея, разрушение клеевого соединения должно происходить по этому материалу.




в начало раздела