*

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ В ЩЕЛОЧНОЙ СРЕДЕ НА ОСНОВЕ МНОГОАТОМНЫХ ФЕНОЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ, ОБРАЗУЮЩИХ В УСЛОВИЯХ РЕАКЦИИ ПРОДУКТЫ КОНДЕНСАЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭПОКСИДНЫЕ ГРУППЫ

применение

Патент СССР

:

Номер патента:		110740
Класс(ы) патента:
Номер заявки: 560138
Дата подачи заявки: 31.10.1956
Дата публикации:

:


Заявитель(и):

Автор(ы):

Иностранцы Альфред Лоренц и Гейнрих Денерт (Германская Демократическая Республика)

Патентообладатель(и):

Суть изобретения:

Известны способы получения эпсксидных смол из многоатомных фенолов и соединений, способных к образованию эпоксидной группы. Например, эпоксисмолы получают из многоатомного фенола и сложного эфира карбоновой кислоты, причем эфиры обычно предварительно обрабатываются для образования эпоксидной группы уксусным ангидридом.

Особенностью способа является то, что, с целью расширения сырьевой базы, получение эпоксидных смол производится из многоатомных фенолов и соединений, образующих в условиях реакции продукты конденсации, содержащие эпоксидные группы, причем в качестве псследних применяют концевые замещённые глицериндигалоидгидрины или их эпоксисоединения. Продукты конденсации с помощью отвердителей превращают в твёрдые пластмассы.

Пример 1.
В раствор, состоящий из 302 вес. ч. воды, 75.4 вес. ч. технического едкого натра и 107,2 вес.ч. 4,4 -диоксидифенила-2,2-пропана, при интенсивном перемешивании в течение 30 мин. при 90°С прибавляют по каплям 134 вес. ч. 2,3-дихлорбутанола-1, затем npoдолжают перемешивание реакционной смеси в течение 1,5 час. при той же температуре. после чего выделенный, нерастворимый в воде продукт конденсации промывают горячей водой. После осушки при 150°С в вакууме в течение 2 час. получают 139 вес. ч. эпоксидной смолы коричневого цвета.

Смесь из 100 вес. ч. этой смолы с 32.2 вес. ч. ангидрида малеиновой кислоты дает хорошее связующее вещество для склеивания металлов.

Отверждение клеющей смеси происходит без давления нагреванием при 200°С в течение 2 час.

Пример 2.
Смесь из 136 вес.ч. воды; 223 вес. ч. технического едкого натра (92,5%-ного), 595 вес. ч. 4,4 -диоксидифенила-2,2-пропана и 745 вес. ч. смеси, состоящей из 1,2 дихлорбутанола-3 и 1,3-дихлорбутанола-2, нагревают при перемешивании до 90°С, после чего в течение получаса к этой смеси прибавляют раствор из 223 вес. ч. технического едкого натра и 318 вес. ч. воды. Далее в течение одного часа продолжают перемешиванис прн 90°С, после чего выделившаяся смола перерабатывается, как это указано в примере 1.

Полученные 73 4 вес. ч. белого порошка эпоксидной смолы без прибавления веществ, ускоряющих отверждение смол, пригодны в качестве термостабилизатора для полихлорвинила.

Пример 3.
В колбу с мешалкой вводится 586 вес. ч. воды, 907 вес. ч. 1,2-дихлорбутанола-3 и 356 вес. ч. гидроокиси кальция. В процессе ректификации из этой смеси получают 488 вес. ч. метилового эпихлоргидрина.

Для изготовления эпоксидной смолы к раствору из 841 вес. ч. воды и 159 вес, ч. едкого натра при перемешивании добавляют 300 вес. ч. 4,4-диоксидифенил-2,2-пропана. После нагревания смеси до 90°С добавляют 870 вес. ч. метилового эпихлоргидрина. Из образовавшегося прозрачного раствора выделяется продукт конденсации. В течение получаса при 90°С происходит заключительная реакция, после чего из реакционной смеси дистиллируют при вакууме 30.2 вес. ч. эпихлоргидрина. После переработки, как указано в примере 1, получают 439 вес. ч. эпоксидной смолы, которую можно переработать в порошок с эпоксидным групповым эквивалентом 0,187 на 100 г. Сплав, состоящий из 100 вес, ч. этой смолы и 27,7 вес. ч. фталевого ангидрида, отверждается нагреванием при 160°С в течение 3 час.

Приготсвленные из этого продукта формованием изделия характеризуются, наряду с очень хорошими механическими и электрическими свойствами, исключительно высокой стойкостью против воздействия химических веществ.

Пример 4.
Раствор, состоящий из 232 вес. ч. едкого натра и 290 вес. ч. резорцина в 6000 вес. ч. воды, нагревают до 65°С, затем при постоянном перемешивании в течение получаса прибавляют 563 вес.ч. метилового элихлоргидрина и продолжают перемешивание при той же температуре в течение последующих 2 час.

После переработки реакционного материала получают 337 вес. ч. вязкой смолы розового цвета.

Формула изобретения

Способ изготовления эпоксидных смол в щелочной среде на основе многоатомных фенолов и соединений, образующих в условиях реакции продукты конденсации, содержащие эпоксидные группы, о тличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве компонентов, образующих эпоксид, применяют концевые замещённые глицериндигалоидгидрины или их эпоксисоединения и их производные.

*



к оглавлению