*

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ПАСТЫ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

применение

Патент СССР

:

Номер патента:		149563
Класс(ы) патента:
Номер заявки: 747228/23-5
Дата подачи заявки: 07.10.1961
Дата публикации:

:


Заявитель(и):

Автор(ы):

З.М. Искандеров и И.В. Каменский

Патентообладатель(и):

Суть изобретения:

Известен способ получения твердеющей пасты, в состав которой входят эпоксидная смола, микроасбест, белая сажа и литопон. Такая паста применяется для герметизации различной тары, в частности жестяных бидонов, которые используются при транспортировке или длительном хранении нефтепродуктов и подобных веществ.

Предлагаемый способ получения герметизационной пасты позволяет обеспечить высокие адгезионные свойства и эластичность пасты в отвержденном состоянии. Отличие предлагаемого способа от известного заключается в том, что в состав пасты, кроме обычных наполнителей, вводится специальный пластификатор, приготовленный путем термомеханического смешения минерального масла, полиизобутилена и канифоли.

Технологический процесс изготовления пасты по предлагаемому способу состоит из двух стадий: l) приготовление пластификатори, 2) приготовление пасты.

Приготовление пластификатора.
В аппарат, снабженный мешалкой, барботером, термометром на 300°С, газо- или электрообогревом и вытяжкой, загружают вакуум-масло ВМ-4, включают обогрев и мешалку. Затем поднимают температуру до 135 - 145°С и продувают масло воздухом в течение 30 - 40 мин.

После окончания продувки температуру в аппарате доводят до 175 - 185°С и при такой температуре загружают полиизобутилен; затем температуру в аппарате повышают до 200 - 220°С, массу выдерживают при этой температуре до тех пор, пока охлажденная на стекле капля не будет однородной и прозрачной, а затем загружают канифоль.

Окончание процесса определяется по вязкости 50%-ного раствора пластификатора в ксилоле, которая должна быть 40 - 55 сек по Вз-4 при 18 - 20°С.

Готовый пластификатор охлаждают до 70 - 75°С и при этой температуре сливают в чистую металлическую тару, с одновременной фильтрацией через металлическую сетку. Рецептура изготовления пластификатора следующая:

Таблица 1.
Наименование компонентов Количество в % Применение
Вакуум-масло ВМ-4 62,3 - 68,2 ГОСТ 7903-56
Полиизобутилен 31,4 - 35,5 М. вес 7000 - 25000
Канифоль сосновая 6,3 - 7,3 ГОСТ 797-55


Приготовление пасты.
В смеситель загружают смолу ЭД-5 или Э-40 и пускают смеситель в ход, затем вводят пластификатор и перемешивание продолжают в течение 25 - 35 мин, а затем постепенно вводят наполнители.

Перемешивание ведут до тех пор, пока масса не станет однородной.

Ниже приводится рецептура для изготовления пасты.

Таблица 2.
Наименование компонентов Количество в % при получении
УВ-04 УВ-03 УВ-02
Смола ЭД-5 35,4 30,8 25,8
Пластификатор 5,6 10,2 15,2
Литопон 35,2 33,3 31,3
Микроасбест 18,3 20,2 22,2
Белая сажа 5,5 5,5 5,5
Итого 100,0 100,0 100,0


Готовую пасту можно наносить шпателем или же пневматическим пистолетом. Перед нанесением пасту смешивают с отвердителем (полиэтиленполиамином или же кубовым остатком).

Формула изобретения

Способ получения твердеющей пасты для герметизации на основе эпоксидной смолы, микроасбеста, белой сажи и литопона, отличаюшийся тем, что, с целью повышения качества пасты, в ее состав вводят пластификатор, состоящий из минерального масла, полиизобутилена и канифоли.

*



к оглавлению