*

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

применение

Патент СССР

:

Номер патента:		171582
Класс(ы) патента: C08g
Номер заявки: 889241/23-5
Дата подачи заявки: 19.03.1964
Дата публикации: 17.06.1965 г.

:


Заявитель(и):

Научно-исследовательский институт пластмасс

Автор(ы):

Л. М. Песин, Е.С. Потехина, И. М. Гурман, А. Э. Рабкина„ С. М. Рунова, Ф. Е. Цинман и Е. В. Малышева

Патентообладатель(и):

Суть изобретения:

Известно получение эпоксидных композиций хороших технологических свойств с использованием в качестве отвердителя продукта взаимодействия анилиноформальдегидного конденсата с дикарбоновыми кислотами.

Цель изобретения - расширение ассортимента эпоксидных композиций с хорошими технологичными свойствами. Предложено в качестве отвердителя эпоксидных смол применять продукт взаимодействия ангидроформальдегиданилина с моноэтаноламином (ПВАМ) или его смесь с другими отвердителями эпоксидных смол аминного типа.

Пример 1.
100 г эпоксидной смолы ЭД-5 совмещают с 22 г ПВАМ. Отверждение проводят в течение 3 суток при нормальной температуре с последующей термообработкой в течение 10 час при 100 °С.

Пример 2.
12 вес. ч. 50%-ного раствора гексаметилендиамина в ПВАМ добавляют к 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-5. Жизнеспособность полученного состава - 3,5 час. Отверждение проводят 12 - 24 час при нормальной температуре с последующей термообработкой по следующему режиму:
50 °С ....... 1 час
75 °С ........ 1 час
100 °С ........ 4 час

Физико-механические и диэлектрические показатели отвержденных образцов (стандартные бруски и диски) приведены в таблице.

Пример 3.
26 вес. ч. 50%-ного раствора диаминодициклогексилметана в ПВАМ добавляют к 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-5. Жизнеспособность полученного состава - 4 час. Физико-механические и диэлектрические показатели приведены в табл. 1, Режим отверждения - как в предыдущем опыте.

Пример 4.
К 100 вес. ч. смеси эпоксиноволачных смол ЭН-6 и 5Н в соотношении 70 : 30 добавляют 30 вес. ч. 3%-ного раствора гексаметилендиамина в ПВАМ. Образцы оставляют при нормальной температуре в течение 7 суток. Твердость по Бринеллю равна 22 кг/см2. После дополнительного прогрева образцов при 100 °С в течение 10 час твердость повышается до 26,6 кг/см2. Диэлектрические показатели отвержденного материала следующие: уд. поверхностное сопротивление 3,5 х 1014 Ом; уд. об. сопротивление 2,5 х 1015 Ом см; тангенс диэлектрических потерь 0,015; диэлектрическая проницаемость 4,5; пробивная напряженность 15,6 кВ/мм.

Пример 5.
К 100 вес. ч. смеси эпоксиноволачной смолы ЭН-6 и смолы ДЭГ в соотношении 70 : 30 добавляют 30 вес. ч. 5%-ного раствора гексаметилендиамина в ПВАМ. Образцы оставляют при нормальной температуре в течение 7 суток. Твердость по Бринеллю равна 20,7 кг/мм2. После дополнительного прогрева образцов при 100 °С в течение 10 час твердость повышается до 23,9 кг/см2. Свойства отверждённых отливок следующие: удельная вязкость 18,0 кг/см2; теплостойкость по Мартенсу 80 °С; прочность при изгибе 420 кг/см2; водопоглощение 0,04%.

Таблица 1
Показатели Пример 1 Пример 2 Пример 3
Удельная ударная вязкость, кг см/cм2 8,0 8,0 - 10,0 7 - 10
Предел прочности при статическом изгибе, кг/см2 1000 900 - 1000 800 - 900
Твёрдость по Бринеллю, кг/мм2 22 22 - 24 22 - 24
Водопоглощение, % 0,06 0,05 - 0,06 0,05 - 0,06
Теплостойкость по Мартенсу, °С 90 78 - 80 80 - 85
Удельное объёмное сопротивление при 20 °С после 24 час выдержки, Ом см 3,5 х 1015 3,5 х 1015 3,5 х 1015
Удельное объёмное сопротивление при 20 °С после 24 час выдержки в атмосфере 95%-ной отн. влажности, Ом см - 3 х 1015 3 х 1015
Удельное поверхностное сопротивление при 20 °С после 24 час выдержки, Ом см 3 х 1015 3 х 1015 3 х 1015
Удельное поверхностное сопротивление при 20 °С после 24 час выдержки в атмосфере 95%-ной отн. влажности, Ом см - 3 х 1015 3 х 1015
Пробивное напряжение при 20 °С после 24 час выдержки, мм2 17,7 17 - 18 17 - 18
Пробивное напряжение при 20 °С после 24 час выдержки выдержки в атмосфере 95%-ной отн. влажности, мм2 - 16 - 17 16 - 17
Диэлектрическая проницаемость при 20 °С после 24 час выдержки 4,3 4 - 5 4 - 5
Диэлектрическая проницаемость при 20 °С после 24 час выдержки в атмосфере 95%-ной отн. влажности - 4 - 5 4 - 5
Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 мГц и 20 °С после 24 час выдержки 0,177 0,013 - 0,021 0,015 - 0,019
Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 мГц и 20 °С после 24 час выдержки в атмосфере 95%-ной отн. влажности - 0,014 - 0,020 0,015 - 0,020


Формула изобретения

1. Способ получения эпоксидных композиций с применением в качестве отвердителя продукта на основе анилиноформальдегидного конденсата, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента технологичных эпоксидных композиций, в качестве отвердителя применяют продукт взаимодействия ангидроформальдегиданилина с моноэтаноламином.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве отвердителя применяют продукт взаимодействия ангидроформальдегиданилина с моноэтаноламином в смеси с другими отвердителями эпоксидных смол аминного типа.

*



к оглавлению