*

СОСТАВ ДЛЯ КОМПАУНДА

применение

Патент Российской Федерации

:

Номер патента:			2064956
Класс(ы) патента: C09K3/10
Номер заявки: 93034313/04
Дата подачи заявки: 01.07.1993
Дата публикации: 10.08.1996

:


Заявитель(и):

Научно-исследовательский институт приборостроения; Московский институт тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова

Автор(ы):

Чувилина Л.Ф.; Поцепня О.А.; Зайченко И.И.; Степанова Е.Е.; Бузырева Н.М.; Васетченкова Т.В.

Патентообладатель(и):

Научно-исследовательский институт приборостроения; Московский институт тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова

Суть изобретения:

Использование: для герметизации электрорадиотехнических изделий.
Сущность:
состав компаунда включает, мас.ч.:
- эпоксидная диановая смола 90-110,
- оловокремнийорганический олигомер формулы Sn{[OSi(CH3)(C6H5)]3OH}4 40-60.

Описание изобретения:

Изобретение относится к области составов для компаундов, применяемых для герметизации электротехнических изделий и высоковольтных катушек трансформаторов, дросселей, эксплуатируемых при высоких температурах.
Известны компаунды ЭПК-4 и ЭКК-6 на основе эпоксидных диановых смол, отвердителей, пластификаторов [1]
Однако указанные компаунды имеют в нормальных условиях при частоте 103 Гц недостаточные диэлектрические характеристики: диэлектрическую проницаемость 4,5 и 3,5 соответственно, тангенс угла диэлектрических потерь 0,08 и 0,007 соответственно, электрическую прочность 20 кВ/мм и 27,5 кВ/мм соответственно, а максимальную рабочую температуру 125 град.C [2]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав для компаунда, включающий эпоксидную диановую смолу, титанкремнийорганический олигомер /ТМФТ/, метилтетрагидрофталевый ангидрид и наполнитель [3]
Компаунд получают следующим образом:
В нагретую при 110 град.C в течение 30 мин смесь смолы ЭД-16 и олигомера ТМФТ при перемешивании вводят наполнитель, смесь охлаждают до 90 град.C и вводят метилтетрагидрофталевый ангидрид, нагретый до 90 град.C, компаунд отверждают при 160 град.C 8 часов со ступенчатым подъемом температуры и охлаждением. Компаунд имеет высокую температуру эксплуатации, но при частоте 103 Гц диэлектрические характеристики его невысоки:
диэлектрическая проницаемость 4,15
тангенс угла диэлектрических потерь 0,012,
электрическая прочность 23 кВ/мм

Задачей настоящего изобретения является создание такого компаунда, который обладал бы пониженным значением диэлектрической постоянной и тангенса угла диэлектрических потерь и повышенной электрической прочностью.
Поставленную задачу решают за счет того, что компаунд содержит:
эпоксидную диановую смолу 90-110 мас.ч.
металлсодержащий кремнийорганический олигомер-тетракис/метилфенилсилоксаногидрокси/станан формулы Sn{[OSi(CH3)(C6H5)]3OH}4 40-60 мас.ч.

Компаунд получают смешением нагретых при 60±10 град.C эпоксидной диановой смолы и оловокремнийорганического олигомера, указанной выше формулы, полученную смесь вакуумируют при 60±10 град.C и давлении 0,6-1,3 кПа в течение 15-30 минут, а отверждение проводят при 100 град.C 2 часа, затем при 150 град.C 3 часа и при 200 град.C 3 часа.
Оловокремнийорганический олигомер получают по следующей методике, описанной в статье М.А. Синягина и др. "Исследование структуры крестообразных элементоорганических олигомеров методом колебательной спектроскопии", Общая химия, т. 63, вып. 7, 1993, с. 1591-1595.
Cмесь эпоксидной диановой смолы и указанного выше оловокремнийорганического олигомера при комнатной температуре может храниться продолжительное время. Применение указанного выше олигомера в качестве отвердителя и одновременно модификатора дает возможность уменьшить число компонентов компаунда и тем самым облегчить технологический процесс, в то же время эксплуатационные характеристики сохраняются на данном уровне.
В таблице 1 приведены составы компаундов по изобретению, в таблице 2 их свойства.

Формула изобретения:

1. Состав для компаунда, включающий эпоксидную диановую смолу и металлсодержащий кремнийорганический олигомер, отличающийся тем, что в качестве металлсодержащего кремнийорганического олигомера он содержит оловокремнийорганический олигомер формулы
Sn{[OSi(CH3)(C6H5)]3OH}4, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Эпоксидная диановая смола 90 - 110
Оловокремнийорганический олигомер 40 - 60

2. Способ получения компаунда смешением при нагревании эпоксидной диановой смолы и металлсодержащего кремнийорганического олигомера с последующим отверждением компаунда при нагревании, отличающийся тем, что в качестве металлсодержащего кремнийорганического олигомера используют оловокремнийорганический олигомер формулы Sn{[OSi(CH3)(C6H5)]3OH}4, нагрев осуществляют при (60 ± 10) град.С, после смешения полученную смесь ваауумируют при (60 ± 10) град.С и давлении 0,6 1,3 кПа в течение 15 30 мин, а отверждение проводят при 100 град.С 2 ч, затем при 150 град.С 3 ч и при 200 град.С 3 ч.


*


к оглавлению