*

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

применение

Патент СССР

:

Номер патента:		231796
Класс(ы) патента: C08g
Номер заявки: 1159697/23-5
Дата подачи заявки: 25.05.1967
Дата публикации: 14.05.1969

:


Заявитель(и):

Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С. В. Лебедева и Охтинский химический комбинат

Автор(ы):

Г. Н. Петров, Л. Я. Раппопорт, Б. И. Файнштейн, E. М. Бляхман, К. И. Коршунова, И. М, Эрлих и К. А. Еремичева

Патентообладатель(и):

Суть изобретения:

Изобретение относится к области получения эпоксндных композиций на основе эпокснднодиановых смол, которые могут найти широкое применение в качестве заливочных и герметизирующих составов, клеев и связующих в радиоэлектронике, электротехнике и других отраслях промышленности.

Известен способ модификации эпоксидных смол для повышения их эластичности каучуками, содержащими функциональные группы, например карбоксилатными каучуками или насыщенными олигоуретандиглицидиловыми. В результате отверждения подобных композиций получают материал с повышенной эластичностью по сравнению с немодифицированными эпоксиднодиановыми смолами. Продукт отверждения подобной композиции при удовлетворительных прочностных показателях имеет плохую морозостойкость, низкие диэлектрические показатели.

Для расширення ассортанента морозостойких и эластичных материалов предлагается в качестве полиуретандиэпоксида применять полидиенуретандиэпоксиды (ПДУЭ).

Соотношение эпоксидной диановой смолы и полидиенуретандиэпоксида находится в пределах от 5 : 95 до 95 : 5, соответственно.

Для снижения вязкости и улучшени совместимости ПДУЭ с диановыми эпоксидными смолами используют глицидиловые эфиры одно- и многоатомных алифатических спиртов (бутанола, диэтиленгликоля, триметилолпропана и др.) в количестве 5 - 100 вес. ч. на 100 вес. ч. смоляной композиции.

В качестве отверднтсля можно использовать любые известные для эпоксндных смол отверждающие агенты, например полиэтиленполнамин, метафенилендиамин, фталевый ангидрид, кислоты Льюиса и др.

Синтез ПДУЭ осуществляют по принципу получения диглицидилуретанов путем взаимодействия глицидола (или другого эпоксидного спирта, например моноглицидилового эфира гликоля) с диизоцнанатами, где в качестве диизоцианата используют продукт реакции олигомеров дивинила, содержащих концевые гидроксильные группы, с избытком 2,4-толуилен-, 1,6-гексаметилен- или другого мономерного диизоцианата. Полученные ПДУЭ представляют собой смолоподобные вещества с вязкостью 150 - 400 пуаз при 25 С и 20 - 30 пуаз при 50 °С и содержанием эпоксидных групп 1 - 5%.

Благодаря наличию двух эпоксидных групп в молекуле, ПДУЭ включается в структуру продукта отверждения. Введение длинной углеводородной цепи, содержащейся в ПДУЭ, в структуре продукта отверждения приводит к резкому снижению температуры стеклования и повышению эластичности материала.

Применение совместно с ПДУЭ алифатических глицидиловых эфиров позволяет получать композиции со сравнительно низкой вязкостью, что существенно облегчает их переработку.

Пример.
910 г полидиендиола с мол. в. 2200 и содержанием гидроксильных групп 1,56% высушивают под вакуумом при 100 °С в течение 1 час. Затем в охлажденный до 80 °С продукт при перемешивании вводят 182 г 2,4-толуилендиизоцианата и перемешивают при этой температуре 24 час до постоянного содержания NCO-групп, равного 4,7%. К продукту реакции при 60 °С добавляют 52 мл глицидола и смесь перемешивают 50 час при 60 °С. Полученный ПДУЭ имеет мол. в. 4500 и содержит 3,25% эпоксидных групп.

Аналогично получают ПДУЭ с мол. в. от 1500 до 5000 при использовании других диизоцианатов (гексаметилен-1,6-диизоцианат, 2,6-толуилендиизоцианат и т. д.).

Эпоксидные композиции получают, совмещая низкомолекулярную диановую эпоксидную смолу (ЭД-5 или ЭД-6) с ПДУЭ и, в ряде случаев, с алифатическими глицидиловыми эфирами (БГЭ или ЭТФ-10) при 40 - 80 °С. При полной гомогенизации смеси в нее вводят расчетное количество полиэтиленполиамина (ПЭПА) или метафенилендиамина (МФДА) . Вакуумируют смесь npи 2 - 3 мм pт. ст. для удаления воздуха, после чего композицию заливают в форму.

В качестве отвердителя применяют полиэтиленполиамин (ПЭПА) и метафенилендиамин (МФДА).

При применении ПЭПА отверждение проводят при комнатной температуре, а при МФДА - при 100 °С в течение 10 час.

Формула изобретения

1. Способ получения эпоксидных композиций путем совмещения низкомолекулярных эпоксидных диановых смол с полиуретандиэпоксидом, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента морозостойких и эластичных материалов, в качестве полиуретандиэпоксида применяют полидиенуретандиэпоксиды.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение эпоксидной диановой смолы и полидиенуретандиэпоксида находится в пределах от 5 : 95 до 95 : 5, соответственно.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в композицию вводят глицидиловые эфиры одно- или многоатомных алифатических спиртов в количестве 5 - 100 вес. ч. на 100 вес. ч. смоляной композиции.

*



к оглавлению