*

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОЭПОКСИДОВ

применение

Патент СССР

:

Номер патента:		234666
Класс(ы) патента: C08g
Номер заявки: 853414/23-5
Дата подачи заявки: 20.08.1963
Дата публикации: 15.05.1969

:


Заявитель(и):

Автор(ы):

В. И. Сахаров и Л. А. Игонин

Патентообладатель(и):

Суть изобретения:

По известному способу пеноэпоксиды получают вспениванием композиции на основе эпоксидной смолы, отвердителя и газообразователя при нормальной или повышенной температурах. Однако необходимость подогрева и, следовательно, специального оборудования не всегда позволяет производить пеноэпоксид на месте применения для заполнения швов и пространств между конструкциями.

Получение пеноэпоксидов согласно данному изобретению можно осуществить как непосредственно на месте производства работ, так и на заводах с использованием существующего оборудования. Причем вспенизание и отверждение смолы происходит при температуре 2 - 3 С. Кроме того, пеноэпоксиды, полученные согласно настоящему изобретению, обладают высокими гидрофобными свойствами, что особенно важно для покрытий конструкций, работаюгцих в условиях повышенной влажности.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в исходную композицию вводят полиорганосиликон, содержащий активный атом водорода, который при взаимодействии с отвердителями эпоксидных смол - алифатическими полиаминами - выделяет газ, вспенивающий композицию. Процесс получения пеноэпоксидов осуществляют в следующей последовательности.

В разогретую на водяной бане эпоксидную смолу при тщательном перемешивании вводят в нужном количестве неооходимые компоненты: модификатор, пластификатор, наполнитель, кремнийорганическую жидкость, поверхностно-активное вещество и т д. Приготовленный таким образом лак может xpаниться в герметической таре неограниченное время.

Перед употреблением лак разогревают на водяной бане, тщательно перемешивают и в него вводят при тщательном перемешивании в необходимом количестве отвердитель. В случае применения в качестве отвердителя алифатических полиаминов (гексаметилендиамина, полиэтиленполиамина и др.) вспенивание и отверждение композиции на основе эпоксидной смолы происходит за 0,5 - 2,0 час при нормальных температурах (5 - 25 °С). При применении в качестве отвердителя алифатических полиаминов пеноэпоксиды можно получать непосредственно на месте производства работ путем заливки смеси лака и отвердителя в швы, полости и пространства между конструкциями.

В случае применения в качестве отвердителя ароматических полиаминов (метафенилендиамина и др.) при температурах от 30 до 150 °С происходит вспенивание и отверждение композиций на основе эпоксидных смол после заливки в формы при последующем нагреве и охлаждении в заданном интервале температур, Использование в качестве отвердителей ароматических полиаминов целесообразно при производстве пеноэпоксидов в заводских условиях.

Предлагаемый способ позволяет получать пеноэпоксиды с различными характеристиками и свойствами, приведенными ниже:

- Объемный вес, г/см3 ................... 0,09 - 0,60
- Предел прочности, кг/см2, при сжатии ....................... 8,0 - 660
- Предел прочности, кг/см2, при изгибе ........................ 9,0 - 390
- Водопоглощение за 2 месяца нахождения в воде, % ..................... 5 - 6
- Гидрофобность за 2 месяца нахождения в воде ........................ не смачивается

Для осуществления способа применяют следующие реагенты:
- Эпоксидная смола ЭД-6 (СТУ-30-14026-63)
- Полиэтилгидросилоксан (ГОСТ 10834-64)
- Полиэтиленполиамин (ВТУ 49-2529-62)
- Полиэтилгидроаминосилан (ТУ)
- Полиэфиракрилат (МГФ-9 ТУ БУ № 17-56).

П р и м е р 1.
В 100 г разогретой на водяной бане до температуры 40 - 50 °С эпоксидной смолы ЭД-6 вводят 1 г полиэтилгидросилоксана и тщательно перемешивают, после чего смесь охлаждают до температуры 20 °С. Затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, перемешивают в течение 3 - 5 мин и готовый состав заливают в формы. Через 3 суток получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами:
у 0,55 г/см3, Rсж 185 кг/см2, Rиз 180 кг/см2.

П р и м е р 2.
В 100 г разогретой на водяной бане до температуры 40 - 50 °C эпоксидной смолы ЭД-6 вводят 25 г полиэтилгидросилоксана, тщательно перемешивают и охаждают до температуры 18 - 20 °С. Затем добавляют 10 г полиэтиленполиамина, перемешивают в течение 3 - 5 мин и начинающуюся пениться смесь заливают в формы. После 30-дневной выдержки в лабораторных условиях получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами:
у 0,19 г/см3, Rсж 4 кг/см2, Rиз 7,5 кг/см2.

П р и м е р 3.
В 100 г разогретой на водяной бане до температуры 40 - 50 °С эпоксидной смолы ЭД-6 вводят 10 г полиэтилгидросилоксана, тщательно перемешивают и охлаждают до 18 - 20 °С. Затем добавляют 3 г полиэтиленполиамина, тщательно перемешивают в течение 3 - 5 мин и начинающуюся пениться смесь заливают в формы. После 30-дневной выдержки в лабораторных условиях получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами:
у 0,54 г/см3, Rсж 11,0 кг/см2, Rр 2,0 кг/см2, Rиз 4,4 кг/см2.

П р и м е р 4.
В 100 г разогретой на водяной бане эпоксидной смолы ЭД-б вводят 10 г полиэтилгидросилоксана и тщательно перемешивают. Полученную смесь охлаждают до 18 - 20 °С, добавляют 25 г полиэтиленполиамина, тщательно перемешивают и заливают в формы.

Через месяц лабораторного хранения получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами:
у 0,14 г/см3, Rсж 32,0 кг/см2, Rр 7,0 кг/см2, Rиз 14,0 кг/см2.

П р и м е р 5.
В 100 г разогретой на водяной бане эпоксидной смолы ЭД-6 вводят 20 г полиэфира МГФ-9 и 4 г полиэтилгидроаминосилана, тщательно перемешивают и охлаждают до 18 - 20 °С. Затем добавляют 10 г полиэтиленполиамина, перемешивают в течение 3 - 5 мин, и смесь заливают в формы. Через 30 суток лабораторного хранения получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами:
у 0,54 г/см3, Rсж 600,0 кг/см2, Rр 98 кг/см2, Rиз 390 кг/см2.

Формула изобретения

Способ получения пеноэпоксидов путем вспенивания композиции на основе эпоксидной смолы в присутствии целевых добавок, отличаюи(ийся тем, что, с целью обеспечения самовспенивания и одновременного отверждения эпоксидных композиций при нормальной и повышенной температурах, в качестве целевых добавок применяют смесь алифатического полиамина и полиорганосиликона, содержащего активный атом водорода.

*



к оглавлению