*

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

применение

Патент СССР

:

Номер патента:		176391
Класс(ы) патента: C08h
Номер заявки: 867081/23-5
Дата подачи заявки: 31.10.1963
Дата публикации: 14.01.1966

:


Заявитель(и):

Владимирский научно-исследовательский институт синтетических смол

Автор(ы):

B. Д. Валгин, 3. А. Васильева, В. A. Сергеева, Г. Г. Демин, P. И. Козлова, Е. Ф. Прохоров и Ф. Г. Кучина

Патентообладатель(и):

Суть изобретения:

Известен способ получения пенопластов на основе эпоксидных смол, ароматических полиаминов, эмульгатора и газообразователя смешением исходных компонентов с последующими вспениванием и отверждение композиции. Исходную композицию для вспенивания и отверждения необходимо нагревать при температурах 100 - 160 °С, что значительно суживает область применения пенопластов.

Предлагаемый способ получения эпоксидных пенопластов даёт возможность производить процес вспенивания и отверждения их при 20 - 60 °С. Столь низкие температуры при пoлучении эпоксидных пенопластов можно обеспечить, применяя в качестве катализатора отверждения эпокспдных смол сильные органические кислоты или некоторые неорганические кислоты.

Эпоксидными смолами являются продукты конденсации полиатомных фенолов, например, 4,4-бис-гидроксилфенилметана с эпихлоргидрином. Лучшие результаты получаются при применении эпоксидных смол марок ЭД-6, Э-41 и ЭДП.

Для отверждения смол можно использовать разнообразные ароматические амины, например м-фенилендиамин и его изомеры, диаминодифенилметан, полиядерный полиамин (продукт направленной конденсации анилина с формальдегидом), диаминодифенилсульфон и другие, а также их смеси.

Вспенивать композицию можно, используя теплоту реакции эпоксидной смолы с полиамином для разложения вводимых газообразователей, например азодинитрила изомасляной кислоты, или для вскипания вводимых фторхлоруглеводородов - фреонов. Для данного процесса можно применять различные фреоны, но лучше фреон 113 (трпхлортрифторэтан).

В качестве катализаторов процесса вспенивания и отверждения пен можно применять муравьиную, уксусную, фосфорную и xлорную кислоты в количестве 0,3 - 2% (лучше муравьиную).

Для улучшения структуры получаемых пенопластов рекомендуется вводить поверхностно-активные вещества: выравниватель А, продукты ОП-7, ОП-10 и другие.

В общем случае технология получения пенопласта сводится к следующему.

В эпоксидную смолу вводят необходимое количество кислоты, например муравьиной, поверхностно-активное вещество и вспенивающий агент. Эти компоненты смешивают при температуре 20 - 50 °С, затем при перемешивании вводят предварительно расплавленный ароматический полиамин. Полученную композицию выливают в формы. Вспенивание композиции весом более 50 - 100 г происходит при комнатной температуре (без внешнего источника тепла), композиции меньшего веса, а также отверждение пенопласта - при 40 - 60 °С.

Результаты опытов приведены в табл. 1 и 2 [в контрольных опытах (без катализаторов) в тех же условиях вспенивания не было, пенопласт не получили] и показатели полученного пенопласта.

Таблица 1.
Исходные компоненты, в вес. ч. Номер опыта
1 2 3 4 5 6
Эпоксидная смола ЭД-5 100 100 100 100 100 100
м-Фенилендиамин 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0
Выравниватель А 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Муравьиная кислота 0,50 1,0 1,0 - - -
Уксусная кислота - - - 1,0 - -
Хлорная кислота - - - - 1,0 -
Фосфорная кислота - - - - - 1,0
Порофор ЧХЗ-57 4,0 4,0 - - 4,0 4,0
Фреон 113 - - 9,0 10,0 - -


Таблица 2.
Показатели Номер опыта
1 2 3 4 5 6
Объёмный вес в г/см3 0,14 0,11 0,092 0,059 0,11 0,13
Предел прочности при сжатии в кг/см2 15,1 8,3 4,37 3,67 - -
Удельная ударная вязкость в кг/см х 1/см2 1,153 1,105 1,34 0,30 - -
Теплостойкость (рабочая температура) в °С 116 117 113 117 114 110
Пробивное напряжение (переменный ток) в кВ/мм 2,28 2,44 4,03 - - -
Пробивное напряжение (постоянный ток) в кВ/мм 2,9 2,83 5,13 - - -
Диэлектрические потери 8,31 х 10-3 5,00 х 10-3 6,0 х 10-3 - - -
Диэлектрическая проницаемость 1,19 1,39 1,20 - - -


Формула изобретения

1. Способ получения пенопласта на основе эпоксидной смолы, ароматических полиаминов, эмульгатора и газообразователя смешением исходных компонентов с последующими вспениванием и отверждением композиции при нагревании, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры вспенивания и отверждения пенопласта, в композицию вводят катализаторы - органические (муравьиная, уксусная) и неорганические (фосфорная, хлорная) кислоты в количестве от 0,2 до 3 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для вспенивания исходной композиции используют фреоны.

*



к оглавлению