*

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛА

применение

Патент СССР

:

Номер патента:		256233
Класс(ы) патента: C08g
Номер заявки: 1107947/23-5
Дата подачи заявки: 15.10.1966
Дата публикации: 30.03.1970

:


Заявитель(и):

Автор(ы):

К. В. Лукина, М, Н. Грибанова, Л. М. Луценко и В. М. Евлюхина

Патентообладатель(и):

Суть изобретения:

Изобретение относится к способам получения порошкообразных прессматериалов, способных перерабатываться литьевым прессованием, обладающих антифрикционными свойствами.

Известен способ получения прессматериалов пропиткой целлюлозного наполнителя, например бумаги, смесью эпоксидной и анилинофенолформальдегидной смолами.

Цель изобретения - получение порошкообразного прессматериала, способного перерабатываться методом литьевого прессования. Для этого предлагается способ, по которому эпоксидную диановую или эпоксидированную новолачную смолу смешивают с хлопковой целлюлозой и стеаратом цинка механо-химическим методом, на вальцах. Литьевые свойства пресоматериала обеспечиваются механохимическим методом их получения, а также следующим весовым соотношением компонентов, %:
- Смола эпоксидная ........................... 24,7 - 29,7
- Смола анилинофенолформальдегидная ...................... 24,7 - 29,7
- Хлопковая целлюлоза ............................. 39,6 - 46,7
- Стеарат цинка ......................... 1,0 - 1,2

Полученный материал антифрикционного назначения может быть использован при температуре от - 250 до + 100 °С.

Пример 1.
Берут компоненты в следующем количестве, %:
- Смола эпоксидная диановая ЭД-6........................... 29,7
- Смола анилинофенолформальдегидная марки 211 ...................... 29,7
- Хлопковая целлюлоза ............................. 39,6
- Стеарат цинка ......................... 1,0

На вращающиеся валки при температуре рабочего валка 65 - 70 °С и холостого валка 45 - 55 °С при расстоянии между ними 3 - 5 мм загружают эпоксидную смолу, стеарат цинка и небольшими порциями добавляют хлопковую целлюлозу и смолу 211 в течение 10 - 15 мин. После введения всех компонентов и образования листа в несколько приемов сводят валки до зазора между ними 1,5 - 2 мм и вальцуют 30 - 45 мин при температуре 65 - 75 °С, подрезая массу ножом до получения однородного плотного листа. В конце вальцевания зазор устанавливают 0,5 - 1,5 мм, снимают лист и охлаждают. Материал измельчают в шаровой мельнице не менее 10 час, после чего просеивают через сито № 1.

Формула изобретения

Способ получения прессматериала путем смешения эпоксидной диановой или эпоксидированной новолачной смолы, целлюлозного наполнителя и других добавок, отличающийся тем, что, с целью получения материала, способного перерабатываться литьевым прессованием, смешение компонентов осуществляют механо-химическим методом (вальцеванием), и компоненты берут в следующем соотношении, вес. %:
- Смола эпоксидная ........................... 24,7 - 29,7
- Смола анилинофенолформальдегидная ...................... 24,7 - 29,7
- Хлопковая целлюлоза ............................. 39,6 - 46,7
- Стеарат цинка ......................... 1,0 - 1,2

*



к оглавлению